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直滑電位器自動(dòng)組裝機(jī)

直滑電位器自動(dòng)組裝機(jī)樣品

直滑電位器自動(dòng)組裝機(jī)

實(shí)現(xiàn)10種物料的裝配檢測(cè)
穩(wěn)定高效率，不需要專人操作
按時(shí)交付，交付即生產(chǎn)
服務(wù)熱線： 400-926-6656

introduce設(shè)備介紹

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送滑塊，檢測(cè)滑塊正反，旋轉(zhuǎn)反方向滑塊，裝滑塊，送簧片，裝簧片，定位，熱熔，翻轉(zhuǎn)滑塊組件，送長(zhǎng)樹(shù)脂板，裝長(zhǎng)樹(shù)脂板，送彈片，裝彈片，送短樹(shù)脂板，裝短樹(shù)脂板，送鐵殼,檢測(cè)鐵殼正反方向，旋轉(zhuǎn)反方向鐵殼，涂油，裝鐵殼，翻轉(zhuǎn)鐵殼組件，送底板，檢測(cè)底板正反方向，旋轉(zhuǎn)反方向底板，移底板，送鉚釘1，裝鉚釘1，送鉚釘2，裝鉚釘2，定位1，鉚合1，裝底板組件，定位2，鉚合2，出成品。

設(shè)備特點(diǎn)/ advantage
開(kāi)關(guān)樣品
  • 實(shí)現(xiàn)10種物料的裝配檢測(cè)
  • 穩(wěn)定高效率，不需要專人操作
  • 按時(shí)交付，交付即生產(chǎn)
  • 選用品牌電氣元器件
項(xiàng)目介紹/ project
A、客戶背景及痛點(diǎn)：客戶是有名的電位器開(kāi)關(guān)生產(chǎn)商，專供美的、萊克、春菊等品牌，現(xiàn)要求采用全自動(dòng)組裝檢測(cè)設(shè)備，原手工組裝生產(chǎn)有如下問(wèn)題：

  • a、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)能跟不上、工人招聘困難；

  • b、成品一次性合格率低：容易組裝不到位；

  • c、熱熔、鉚合工作時(shí)危險(xiǎn)系數(shù)高；

  • 以上三點(diǎn)問(wèn)題客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

B、客戶對(duì)設(shè)備要求高：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，和我們的項(xiàng)目工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

  • a、裝配測(cè)試線節(jié)拍：15PCS/MIN；

  • b、成品率需達(dá)到99%；

  • c、效率要求高，產(chǎn)能要從每班的800件提升到目前的每班7000件；

C、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制全自動(dòng)電位器開(kāi)關(guān)裝配機(jī)：

  • a、各工位采用模塊化裝配機(jī)構(gòu)，能獨(dú)立運(yùn)行調(diào)試；

  • b、產(chǎn)品本體采用轉(zhuǎn)盤(pán)式機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確并確保線體節(jié)拍；

  • c、研發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、裝配調(diào)試嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃的各關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保按時(shí)交貨；

  • d、嚴(yán)格執(zhí)行單工位調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行2萬(wàn)次以上，測(cè)試送料盤(pán)、料道及對(duì)接、物料定位取移等穩(wěn)定性，避免物料裝配過(guò)程中任何工位存在不穩(wěn)定因素；

  • e、嚴(yán)格執(zhí)行裝配線調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行2萬(wàn)次以上，測(cè)試裝配線各物料裝配的穩(wěn)定性，確保交付客戶就能正常投入生產(chǎn)；

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蘇州市全力自動(dòng)化科技有限公司

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  • 項(xiàng)目執(zhí)行能力強(qiáng) 項(xiàng)目經(jīng)理均10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目開(kāi)發(fā)流程，先深度了解客戶產(chǎn)品工藝及使用場(chǎng)景需求后，為客戶提供合理的個(gè)性化解決方案，實(shí)施全項(xiàng)目周期追蹤，確保設(shè)備及裝配線開(kāi)發(fā)成功。
  • "開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力強(qiáng)" 開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力強(qiáng) 16年模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)踐，基于空間定位與裝配時(shí)序控制的自主開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)，所有結(jié)構(gòu)經(jīng)多次迭代，使得單機(jī)設(shè)備與整體裝配線的運(yùn)行持久穩(wěn)定，裝配效率更高。
  • "系統(tǒng)集成能力強(qiáng)"系統(tǒng)集成能力強(qiáng) 日系/德系PLC、工控機(jī)、單片機(jī)、Beckhoff應(yīng)用；PLC、C#、C++、TwinCAT編程以及機(jī)器人、視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、條碼掃碼打印、儀器儀表等深度集成應(yīng)用。
  • "智能數(shù)字化能力強(qiáng)"智能數(shù)字化能力強(qiáng) 數(shù)字化管控每一個(gè)裝配環(huán)節(jié)，整個(gè)裝配過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化視覺(jué)智能引導(dǎo)且可追溯，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的自動(dòng)化組裝，能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化。
  • "技術(shù)工藝能力強(qiáng)" 技術(shù)工藝能力強(qiáng) 技術(shù)工程師熟練掌握涉及裝配、插端、鉚合、旋鉚、鎖螺絲、點(diǎn)膠、打碼、掃碼、貼標(biāo)、電阻焊、激光焊、超聲波焊、視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)等，與自動(dòng)裝配機(jī)、智能裝配生產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)工藝。
  • "自主制造能力強(qiáng)"自主制造能力強(qiáng) 通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系資格認(rèn)證，從加工/零件檢驗(yàn)/機(jī)構(gòu)安裝/電氣安裝/單工位調(diào)試/自動(dòng)調(diào)試/試生產(chǎn)/廠內(nèi)驗(yàn)收等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按流程標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試檢驗(yàn)，確保交付就能立即投入生產(chǎn)。
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" src="http://fzs8.cn/resource/images/b103007789174db4af085400594a4b4d_216.jpg" title="開(kāi)關(guān)自動(dòng)裝配檢測(cè)機(jī)">

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