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專注小型精密產(chǎn)品自動化設(shè)備研制 智能裝配生產(chǎn)線解決方案定制服務(wù)商

  • ·   國家高新技術(shù)認證企業(yè)
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服務(wù)熱線：400-926-6656

全力科技N種智能裝配解決方案滿足高產(chǎn)能高質(zhì)量的需求
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切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線

切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線樣品

切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線

切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線樣品

切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線

產(chǎn)品名稱：切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線

裝配生產(chǎn)線簡介：全力科技根據(jù)客戶需求，研發(fā)、設(shè)計、制造的切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線，實現(xiàn)送料，裝配、檢測，NG分選，出成品全自動一次性完成。

電源： AC220V 50HZ

氣源：≥0.5Mpa

產(chǎn)能：25-30次/MIN

服務(wù)熱線： 400-926-6656
proceSS工藝流程

切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線實現(xiàn)自動送塑殼，移位，送PIN，插PIN，，送左Clip，插左Clip，送右Clip，插右Clip，送電容，切電容，成型，插電容，CCD檢測，CCD檢測NG分選，激光焊，CCD檢測，CCD檢測NG分選，打碼，貼標，標簽檢測，標簽NG分選，出成品。

設(shè)備特點/ FEATURES
切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線特點
切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線

1、實現(xiàn)5種物料的高精度裝配檢測
2、實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)可追溯
3、通用3種規(guī)格產(chǎn)品，產(chǎn)品換型無需重新對位
4、穩(wěn)定高效率，不需要專人操作
5、按時交付，交付即生產(chǎn)
6、選用品牌電氣元器件

項目介紹/ project
A、客戶背景及痛點： 客戶是有名的切斷閥生產(chǎn)商，現(xiàn)要求采用全自動切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線，原手工生產(chǎn)中有如下問題：

  • a、產(chǎn)品精度要求高，人工裝配難以實現(xiàn)；

  • b、產(chǎn)品在開發(fā)試驗期，本體及端子還未定型；

  • c、項目復(fù)雜，但制造周期只有60天；

  • 以上三點問題客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

B、客戶對設(shè)備要求高：根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，和全力科技的項目工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

  • a、不同型號產(chǎn)品換型無需更換配件，實現(xiàn)整線一鍵切換；

  • b、整線節(jié)拍：10PCS/MIN；

  • c、解決端子插PIN，電容引腳整形、裁切、裝入、焊接，在線CCD、激光位移檢測及在線打碼、掃碼等問題;

  • d、產(chǎn)線裝配良率需達到99%；

  • e、嚴格按項目開發(fā)制造調(diào)試計劃，確保60天的制造周期內(nèi)交貨；

C、根據(jù)客戶需求，  全力科技研發(fā)切斷閥線圈智能裝配生產(chǎn)線：

  • a、智能裝配檢測線通用3種型號產(chǎn)品，無需更換配件，實現(xiàn)整線一鍵切換；

  • b、各工位采用模塊化機構(gòu)，能獨立調(diào)試運行；

  • c、產(chǎn)品本體采用載具移位式機構(gòu)，定位準確并確保線體節(jié)拍；

  • d、采用高精度模具方式，實現(xiàn)高精密端子裁切；

  • e、電容為散件來料，通過高精度整形、裁切確保兩引腳的位置度；

  • f、采用伺服移位的裝配方式實現(xiàn)不同長度電容的裝配；

  • g、研發(fā)設(shè)計、加工制造、裝配調(diào)試嚴格執(zhí)行項目計劃的各關(guān)鍵時間節(jié)點，確保按時交貨；

  • h、嚴格執(zhí)行單工位調(diào)試穩(wěn)定運行6000次以上，測試送料盤、料道及對接、物料定位取移等穩(wěn)定性，避免物料裝配過程中任何工位存在不穩(wěn)定因素；

  • i、嚴格執(zhí)行裝配線調(diào)試穩(wěn)定運行6000次以上，測試裝配線各物料裝配、檢測的穩(wěn)定性，確保交付客戶就能正常投入生產(chǎn)；

項目備開發(fā)流程/ process
  • 需求分析 需求分析
  • 制定方案 制定方案
  • 方案確認 方案確認
  • 簽定合同 簽定合同
  • 研發(fā)設(shè)計研發(fā)設(shè)計
  • 設(shè)計評審設(shè)計評審
  • 售后服務(wù)售后服務(wù)
  • 驗收交付 驗收交付
  • 樣品確認 樣品確認
  • 裝配調(diào)試 裝配調(diào)試
  • 生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工
全力科技·合作伙伴/ partner

部分合作客戶

專利資質(zhì)/ qualifications

專利資質(zhì)

全力科技· 自動裝配定制開發(fā)實力/ strength
  • 項目執(zhí)行能力強 項目經(jīng)理均10年以上行業(yè)經(jīng)驗，按標準化的項目開發(fā)流程，先深度了解客戶產(chǎn)品工藝及使用場景需求后，為客戶提供合理的個性化解決方案，實施全項目周期追蹤，確保設(shè)備及裝配線開發(fā)成功。
  • 開發(fā)設(shè)計能力強 開發(fā)設(shè)計能力強 16年模塊化、標準化設(shè)計實踐，基于空間定位與裝配時序控制的自主開發(fā)與設(shè)計，所有結(jié)構(gòu)經(jīng)多次迭代，使得單機設(shè)備與整體裝配線的運行持久穩(wěn)定，裝配效率更高。
  • 系統(tǒng)集成能力強系統(tǒng)集成能力強 日系/德系PLC、工控機、單片機、Beckhoff應(yīng)用；PLC、C#、C++、TwinCAT編程以及機器人、視覺定位、視覺檢測、條碼掃碼打印、儀器儀表等深度集成應(yīng)用。

  • 智能數(shù)字化能力強智能數(shù)字化能力強 數(shù)字化管控每一個裝配環(huán)節(jié)，整個裝配過程實現(xiàn)數(shù)字化視覺智能引導(dǎo)且可追溯，實現(xiàn)高精度、高效率的自動化組裝，能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和標準化。
  • 技術(shù)工藝能力強 技術(shù)工藝能力強 技術(shù)工程師熟練掌握涉及裝配、插端、鉚合、旋鉚、鎖螺絲、點膠、打碼、掃碼、貼標、電阻焊、激光焊、超聲波焊、視覺定位、視覺檢測等，與自動裝配機、智能裝配生產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)工藝。
  • 自主制造能力強自主制造能力強 通過ISO9001質(zhì)量管理體系資格認證，從加工/零件檢驗/機構(gòu)安裝/電氣安裝/單工位調(diào)試/自動調(diào)試/試生產(chǎn)/廠內(nèi)驗收等，每一個環(huán)節(jié)都嚴格按流程標準調(diào)試檢驗，確保交付就能立即投入生產(chǎn)。
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